警示：火災頻發，學習電鍍企業火災預(Yu)防及撲救措施[Shi]，保(Bao)障[Zhang]安全生産

*近火災頻發，電鍍企業在日常生産中[Zhong]會使用到大量的酸、堿、劇毒品、氧化(Hua)劑、易燃易[Yi]爆原料等危險化學品，稍[Shao]一疏[Shu]忽，就會發生嚴重的安全[Quan]生産事故。如何(He)預防(Fang)和有效快速[Su]撲救火災是[Shi]電鍍企業面(Mian)臨解決的一[Yi]個重(Zhong)要問題(Ti)。

火災特點及[Ji]危害性

1預警監測手段滞(Zhi)後

目前[Qian]，大多電(Dian)鍍企業生産和儲存車間消[Xiao]防設施配備不足或損毀嚴重，無(Wu)獨立消防監控中心(Xin);大部分生産廠房未(Wei)經消防審核驗收、消[Xiao]防水源嚴重不足、周邊環境複[Fu]雜消防車(Che)難以靠近;行業老闆(Pan)消防(Fang)安全意識淡薄[Bao]，投入安全[Quan]建設資金[Jin]不[Bu]足;由于以上種種因素導緻該行業一[Yi]旦發生火災，不能**時間預(Yu)警監[Jian]測。

2原料具(Ju)有易燃[Ran]易[Yi]爆炸性

電鍍行[Hang]業生産常規化工原料如常用的有(You)機溶劑有汽油、煤油(You)、丙酮、苯類、三氯(Lü)乙[Yi]烯和四(Si)氯化碳等，大都(Dou)具有易燃[Ran]、易爆、有毒、有害和強腐蝕性等危害特性。這些原料[Liao]普[Pu]遍(Bian)閃點低，易揮發，混合蒸汽(Qi)達到爆(Bao)炸下(Xia)限[Xian]時，一旦遇到明火就會[Hui]發生燃燒爆炸。

3工藝流[Liu]程危險性(Xing)較大

電(Dian)鍍企業生産[Chan]通常要經過除(Chu)油、水[Shui]洗[Xi]、腐蝕、電鍍等十幾(Ji)個甚至幾十個工藝[Yi]流程，并對電流密度、添加劑、鍍液溫度、鍍液配比等(Deng)工藝參數要求嚴格。而不[Bu]同的電鍍企業在生産規模、工藝流程、産品性[Xing]質、生[Sheng]産條件等方[Fang]面(Mian)差異較大(Da)，操作(Zuo)過程(Cheng)稍有不慎，就會導緻電鍍車間發生火災[Zai]事故。

4燃[Ran]燒形式較複雜

電(Dian)鍍企業一旦發生火災事故，由[You]于具(Ju)有低閃點、高熱量、大沖擊等特點，往往伴有爆炸發生，在沖擊(Ji)波和氣流(Liu)作用下，造成現[Xian]場大面積破壞(Huai)的連鎖反應。電[Dian]鍍行業中使[Shi]用化工原料液體較多，而各種作業鍍槽往往比地面高，發生火災時，可能形成地面流淌、溝渠流淌火(Huo)、生産裝置火、管線[Xian]噴射火等多種燃燒[Shao]形式，以及原(Yuan)料噴費現象會帶來較大人員傷亡。

5電氣設備隐患多

電鍍企業(Ye)生産中用電量大，生産時電鍍電纜通常承載(Zai)1000A以上的電流，而在(Zai)具有強酸、強堿、強氧化性的電鍍車間環境内，電源線路及(Ji)電熱設備容易腐[Fu]蝕[Shi]和老化。

如(Ru)電纜絕緣層長期被腐蝕，則電[Dian]纜本體逐步會硬化(Hua)，其(Qi)耐熱性能變差，在[Zai]工作[Zuo]時電纜線路[Lu]電阻熱溫度不斷(Duan)升高，進[Jin]而起火;線(Xian)路老化(Hua)會造[Zao]成[Cheng]短路、電氣設[She]備過負荷運行，易産生電弧和[He]電火花等明火，一旦接觸易燃[Ran]易爆原料引發火災。

火災處置對策

1加強[Qiang]預警系統建[Jian]設

火災[Zai]自動預警系統是電鍍企業生産設計的(De)重要組成部分[Fen]，預警系(Xi)統建設應把握以下幾點：

(1)實現(Xian)無線傳(Chuan)輸和報警功能，确保[Bao]可靠性，提醒(Xing)值班人員(Yuan)及時采取應[Ying]急處(Chu)置措施，能夠将事故(Gu)消滅在萌芽狀态，避免火[Huo]災事故發生;

(2)對料場内超溫情況、初期火情等實施監測[Ce]，通過無[Wu]線傳[Chuan]輸裝置[Zhi]将數[Shu]據傳(Chuan)至監控中(Zhong)心，實現預警功能;

(3)監控中心能夠全面顯示[Shi]前方探測設[She]備傳回的視[Shi]頻、溫度等數(Shu)據信息，并[Bing]對數據進行分析、判斷，超過預先設定報警值時，将發出聲(Sheng)音(Yin)報警，做到突發事件反應及時(Shi)、處置迅速;

(4)配置相關[Guan]工作人員[Yuan]進行24小時值班巡檢(Jian)，進一步降低火災風險。

2嚴(Yan)格遵守安全操[Cao]作規程

電鍍企業的原料普遍[Bian]具有毒性或易燃(Ran)易爆，針對不(Bu)同原料的理(Li)化性質及防護等級要求，應按産品類[Lei]别不同，采取(Qu)不同儲[Chu]存措施;

儲[Chu]存保管嚴格執行《化學危險品儲存管理暫行[Hang]辦法》、《化學易燃物品防火[Huo]管理規則》等有(You)關條例、規範、規定的(De)要[Yao]求;

對原材料儲存庫房除了基本的安全設(She)施要求外，還要滿足[Zu]個别特殊要求的條(Tiao)件。

如對易燃、易爆(Bao)、有(You)毒的液體産品，應專門修建儲藏容器;

對分裝、整裝的化工産品，要有适(Shi)合産品特點的[De]密閉、防震、防壓、防摔等包[Bao]裝措(Cuo)施：

搬運[Yun]、堆放、碼放裝運時執行[Hang]《化學危險品安[An]全管理條例》、《危(Wei)險貨物運輸規則》。操作過程中[Zhong]，嚴格遵守安全(Quan)規程和工藝要求，避免意味(Wei)發生。

3準确應用(Yong)戰[Zhan]術強化處置措(Cuo)施

電鍍火災一旦(Dan)發生，後果非[Fei]常嚴重，如(Ru)現場存放的大(Da)量有[You]毒有害物質，不僅會對撲救現場造成困[Kun]難，同[Tong]時極易引發環境安全事故，形成社會事件。

針對電鍍火災的燃燒特點(Dian)，要結[Jie]合實際制訂預案加[Jia]強熟悉演練，确保官兵熟練(Lian)掌握庫存化(Hua)工原料的類型品種、理[Li]化性質、儲存數量(Liang)、存放形式、建築結(Jie)構、安全逃生通道、處[Chu]置注意事項;

條件允許(Xu)要(Yao)加(Jia)強聯[Lian]合處置演練，提高[Gao]應急處置能[Neng]力;要建立轄區滅火(Huo)救援專家庫，在專業[Ye]技術人員的指導[Dao]下處置災情。

在災情處(Chu)置過程中，要(Yao)正确選(Xuan)擇滅火劑，保證(Zheng)現場(Chang)用量[Liang]，确保快速、高效、安全(Quan)的處置災情;

要(Yao)合(He)理劃分重危區中危區輕危區和安全(Quan)區，及時疏散無關人(Ren)員，将損失降低(Di)到*小;

要嚴格落實滅火救援[Yuan]人(Ren)員個人安全防護等級裝備，确保官兵[Bing]安全;要貫徹先控[Kong]制後消滅的戰術[Shu]原則，采取堵截分割圍[Wei]殲等戰術方法展開戰鬥。

4加強[Qiang]消防安全(Quan)管理

在規劃[Hua]和(He)設計[Ji]電鍍(Du)企業或園區時[Shi]，應[Ying]根據電鍍企業的[De]行(Hang)業特殊性，嚴格按(An)照行業安全規範或(Huo)地方行業安全标準[Zhun]，将消防安全設[She]計納入其中，并且對一旦發生事故後如何處理，在設計時給予充(Chong)分考慮。

在電鍍企業新遷(Qian)入已有的通過[Guo]驗收的标準廠房時，應對原有的廠房消防設(She)計(Ji)進行複核，并[Bing]适當留有餘量[Liang]，不可存在遷就或僥幸[Xing]思想。轄區消(Xiao)防力量[Liang]應(Ying)加強熟練和演[Yan]練，做到心中情況[Kuang]明，底數清。

總結本文結合電鍍行業特點，分析了電鍍企業(Ye)的火災特點，如[Ru]預警監測手段落後、原料易燃易爆、生産工藝(Yi)危險、燃燒[Shao]形式(Shi)複雜、用(Yong)電設備(Bei)多等，并有針對性的闡述了預防及撲救措施。