沂水(Shui)縣祥光金屬(Shu)表[Biao]面精飾有(You)限責(Ze)任公司
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金剛石由于(Yu)其高硬[Ying]度和優(You)良的力學性能(Neng),使金剛石工具(Ju)成為加[Jia]工各種[Zhong]堅硬材料不可缺步的有效工具,影響金剛石工具使[Shi]用壽命及性能(Neng)的[De]主要因素有兩個方面:
一是盒剛石(Shi)本身的質量(Liang)(即品級),
二是(Shi)胎體金屬(Shu)對金剛石(Shi)的粘(Zhan)結(Jie)性(即胎體的包鑲能力)。
由于金剛石[Shi]顆粒較小,絕大部[Bu]分金剛石工具或以嵌焊于工具體(Ti)中,或将金剛石顆(Ke)粒與金屬合金用(Yong)粉末冶金法壓型、燒結而(Er)形成金剛(Gang)石一金屬複合[He]體,以實現對工件的加工(Gong)。
由于(Yu)金剛石[Shi]與一般金屬和合金之[Zhi]間具有很高的[De]界面能,緻使金[Jin]剛石顆粒不易[Yi]被一般(Ban)低熔點[Dian]合金(Jin)所浸潤,粘[Zhan]結性(Xing)極差。
因此(Ci).在制造的(De)金剛石工具中,金剛石顆粒僅依靠(Kao)胎體冷凝後産生(Sheng)的機械力鑲嵌于[Yu]胎體金(Jin)屬基中,而沒有形[Xing]成牢[Lao]固的(De)化學鍵粘結鑲,導緻[Zhi]金剛石顆粒在[Zai]工作中除破(Po)碎、折斷外,絕[Jue]大多數在[Zai]露出不到粒徑l/2高度時脫(Tuo)落。
金剛石[Shi]實際上隻發揮了工作能力的20%,金剛石脫落[Luo]後,難再回收利用,大大(Da)降[Jiang]低了金剛石工具的壽命及性能,造成巨大(Da)的浪費。
因此研究金(Jin)剛石表面化學鍍鑲(Xiang)金屬[Shu]化,對改善金(Jin)剛石與胎體合金的粘結(Jie)性能,增強金剛石的抗壓強度、抗氧(Yang)化[Hua]性,提高金剛[Gang]石的利用率及工[Gong]具[Ju]的使用壽命有重(Zhong)大意義。
2實(Shi)驗
采用的金剛石型号為JR1,粒度為12o/14o。鍍前對(Dui)金剛石進行[Hang]清洗、粗化、敏化、活化及[Ji]還原等處理,然後進(Jin)行化[Hua]學鍍鎳,并分别研究[Jiu]了各因素對金剛石(Shi)增重的影(Ying)響。
工藝流程:金剛石基料一除油[You]一水洗一敏化一水洗一活化一水冼一還原[Yuan]一化學鍍鎳一水洗一烘幹。
(1)除油:栗用堿性(Xing)除油,在l0%NaOH溶液中,并加入少量的[De]非離子表面活性劑[Ji]煮沸30min,用蒸餾水沖洗2~3次,除[Chu]去金剛石表[Biao]面(Mian)的油脂等污物[Wu]。
(2)粗化:用稀HNO;煮沸20min,蒸餾水洗2~3次。
(3)敏化:SnC2H:O10g/L,HCI20m/L,溫度室溫,時(Shi)間3~5min。
将金[Jin]剛石基料置(Zhi)于敏化液[Ye]中浸泡5min,取(Qu)出後水洗至中性,使(Shi)吸附在表面的SnCl2膠體,水解生成sn(OH)Cl膠體[Ti],吸附于基料表面
(4)活化:PdCI2--0.5g/L,HCI--10m/L,溫度室溫,時間4min
敏化後的基料放入活化液(Ye)中4min,取出後用水洗淨(Jing),Sn(OH)CI還原Pd2+成Pd,吸附于基體金剛石表面,這些金屬微粒是化學鍍鎳[Nie]的催化活性中心。
(5)還原:NaH2PO2·2H2O30g/L,溫度室(Shi)溫,時間3min。
将[Jiang]經活化處理的金剛(Gang)石基料放入還原液(Ye)中3min,還原可能(Neng)殘留于[Yu]金剛(Gang)石表面的Pd抖.防(Fang)止其帶入(Ru)鍍鎳(Nie)中導緻鍍液分解,金剛石經還[Hai]原處理後不需水洗直接化學鍍鎳(Nie)。
(6)化學鍍鑲工藝金剛[Gang]石粉(Fen)末的表面積大(Da),用(Yong)一般的化學[Xue]鍍(Du)鎳進行施鎳[Nie]進行(Hang)施鍍時,沉積反應過于激烈,鍍[Du]液易(Yi)産生(Sheng)自[Zi]分解,為了對(Dui)金剛石連(Lian)續旌[Jing]鍍,必須采[Cai]用穩(Wen)定性高,易于維[Wei]護的[De]化學鍍鎳工藝.工(Gong)藝條件(Jian)如下:
NiSO4•6H2O----30g/L
NaH2PO2•2H2O----30g/L
主絡合劑(Ji)-------25g/L
輔助絡合[He]劑---------10g/L
穩(Wen)定劑-------适量
pH值---------4.8~5.2
溫度----------88土(Tu)3℃
攪拌[Ban]方式(Shi)----------超(Chao)聲波攪拌
化(Hua)學鍍[Du]鑲液溫度栗用恒[Heng]溫水浴控制在88±3℃,采用超聲波[Bo]攪拌,防(Fang)止金剛石顆粒鍍鎳粘在一起每隔5min用超聲波攪[Jiao]拌30s,超[Chao]聲波頻率[Lü]為30Hz