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講解:▿新▿[Xīn]型銅排[Pái]連續高速鍍錫生産工藝與設備

發布時間(Jiān):2020-05-08 02:40:38 浏覽 700次

銅排是純銅或銅加極少量銀材質制作的,截▽面▽積▽為▽矩[Jǔ]形或◆倒◆角(◆圓◆角)矩形的長方體導體。是一種[Zhǒng]大電流導電産品,我們稱之為銅母線、銅◈母◈排或銅彙流排、接(Jiē)地銅排。∆銅∆排在電路●中●起輸送[Sòng]電(Diàn)▿流▿或連接電氣設備的[De]作用。據統計到2018年全國的銅排總産量達75○萬○噸。其中5%左右的銅排●需●[Xū]鍍銀[Yín],15%左右的銅排需▾做▾鈍化或其他處理[Lǐ],剩餘80%的銅○排○(60萬噸)需(Xū)鍍錫。但因[Yīn]銅排鍍錫的針對▿性▿較強,所以其電鍍工(Gōng)藝技(Jì)術及[Jí]設備也(Yě)相對其餘電鍍工藝落後不少,且很少有機構或人員在此領域進行深入研究。目前銅排(Pái)鍍錫方法基本(Běn)是使用◊是◊[Shì]挂鍍方法(Fǎ),且大部分還是純人[Rén]工,隻有極少數企○業○(Yè)使用龍門線挂鍍。

基本生産工藝為銅▿排▿[Pái]上挂、除(Chú)油(Yóu)(電解除油或化學除油,或者兩者結合使用)、多次水洗、活化、鍍錫、○多○(Duō)次●水●洗、鈍化、多次水[Shuǐ]洗(Xǐ)、熱水洗、烘幹、下挂、包裝。用挂具勾住銅排按(àn)工●序●要求依次放⋄入⋄各●缸●[Gāng]槽内進行處理(Lǐ)。
此工藝(Yì)的缺點如▽下▽:
1、因導電●點●(Diǎn)為固定的,所以離銅排導電▿點▿距離的不同(Tóng)◊電◊流○密○度也有∇所∇[Suǒ]不同,從而所上鍍的鍍層厚度[Dù]也不同,抗腐蝕性也∆有∆(Yǒu)所差異;
2、因導電點(Diǎn)為固定點,所[Suǒ]以接觸點随着電鍍◊時◊間的延長,溫度[Dù]逐步上升,從而電[Diàn]鍍效[Xiào]率逐步下降。
3、該工藝所[Suǒ]有缸槽均處于(Yú)開放狀态,所産生的酸、堿霧⋄無⋄(Wú)法密封收集,嚴重[Zhòng]影響環境;
4、各個工序過渡時槽液帶出損耗大;
5、挂具裸露部分●會●鍍上錫,浪費(Fèi)一定原材料且有挂具損◈耗◈[Hào];
6、各缸槽容積大,所需的開槽藥液及(Jí)◈各◈種原材料非常多。針對(Duì)現有鍍錫銅排技術中存在的種種不足,經○過○(Guò)多(Duō)●年●研究改進[Jìn]發明了“全自動環保型[Xíng]銅排連[Lián]續高速鍍(Dù)∆錫∆◊方◊法及設備”。
将目前經較成熟(Shú)先進的連續鍍工藝完美◊應◊用到銅排鍍▽錫▽當中(Zhōng),取得了多項國家專(Zhuān)利(專利号:ZL201720926461.0 ZL201720230425.0 ZL201720927754.0 ZL201720926605.2 ZL201720926375.X ZL201720926373.0 ZL201820413810.3 ZL201820398276.3 ZL201820269695.7等),并于2017年11月在國家級期刊——自然(Rán)科學[Xué]中(Zhōng)發表了論文(中國分[Fèn]類◈号◈[Hào]:TM261 文獻标識碼:A 文章[Zhāng]編号:1671-5500(2017)11-0081-01)。

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